Công ty CP Sông Đà Cao Cường - Tiên phong trong sản xuất gắn liền với bảo vệ môi trường

Tiên phong sản xuất sản phẩm VLXD mới

Nắm bắt được xu thế phát triển của ngành VLXD Việt Nam và trên thế giới, ngay từ những ngày đầu thành lập, Công ty đã triển khai công tác nghiên cứu khoa học và đầu tư thiết bị máy móc, đào tạo nhân lực nhằm xử lý tro xỉ, thạch cao của nhà máy nhiệt điện và phân bón hóa chất... ứng dụng đưa vào sản xuất các sản phẩm VLXD mới; chất lượng cao, với mục tiêu phát triển doanh nghiệp bền vững theo mô hình kinh tế xanh, tuần hoàn khép kín. Trong đó, các khâu sản xuất được quản lý chặt chẽ, nhằm hạn chế tối đa việc phát sinh chất thải, đẩy mạnh việc tái sử dụng nguyên nhiên vật liệu; áp dụng khoa học công nghệ mới hiện đại vào sản xuất, giảm thiểu phát thải khí CO2 và các khí thải, chất thải gây hiệu ứng nhà kính, tạo ra môi trường lao động lành mạnh, an toàn và hiệu quả.

Công ty CP Sông Đà Cao Cường với gần 18 năm nỗ lực nâng cao hiệu quả sản xuất gắn với bảo vệ môi trường

Gần 18 năm xây dựng và phát triển, Sông Đà Cao Cường là 1 doanh nghiệp khoa học công nghệ luôn đi đầu trong lĩnh vực xử lý tro xỉ, thạch cao của các nhà máy nhiệt điện than và phân bón hóa chất để làm vật liệu xây dựng như: Tro bay, gạch, tấm panel ALC, LC, tường, sàn dạng nhẹ có cốt thép bằng công nghệ chưng áp, cùng với các sản phẩm hoàn thiện khác như vữa khô, keo dán gạch đá, bột bả, vật liệu chống thấm...

Nhiều Dự án của Công ty đã được đầu tư bài bản từ khoa học công nghệ, tài chính, cùng với sự chung tay, sự song hành của các nhà khoa học trong nước, nước ngoài và đội ngũ cán bộ Công ty. Tro xỉ được xử lý bài bản sẽ sản xuất ra các cấu kiện bê tông nhẹ, bê tông nặng, phục vụ xây dựng ở biển đảo, các phụ gia phục vụ cho ngành bê tông, xi măng; các loại keo, vữa phục vụ cho ngành xây dựng đem lại giá trị kinh tế cao cho Công ty trong thời gian gần đây. Không chỉ đem lại lợi ích kinh tế, giá trị từ các Dự án đem lại cho môi trường cũng rất thiết thực khi 100% các Dự án đều sử dụng hệ thống khép kín triệt để nhất từ xử lý khí thải, nước thải cũng như tuần hoàn một cách tối đa, hiệu quả trong sản xuất.

Hiện nay, tại miền Bắc, Công ty đã và đang thực hiện xử lý lượng tro xỉ thải ra hàng ngày của Nhà máy Nhiệt điện Phả Lại và các nhà máy nhiệt điện như: Uông Bí, Mông Dương, Hà Khánh, Hải Phòng. Từ những thành công tại tổ hợp các nhà máy ở phía Bắc, công ty tiếp tục đầu tư xây dựng tổ hợp các Nhà máy xử lý tro xỉ và sản xuất VLXD mới tại huyện Tuy Phong, tỉnh Bình Thuận, nhằm xử lý triệt để lượng tro xỉ tồn đọng trên bãi và thải ra hàng ngày của các Nhà máy Nhiệt điện Vĩnh Tân; nghiên cứu chế biến sâu nhằm biến chất thải thành các sản phẩm hàng hóa hữu ích, có giá trị kinh tế cao, góp phần vào việc bảo vệ môi trường, đảm bảo an toàn vận hành cho các nhà máy điện và an ninh năng lượng quốc gia, giải quyết việc làm cho lao động địa phương, mang lại hiệu quả cho doanh nghiệp.

Với sức mạnh nội tại, liên tục trau dồi, tâm huyết về việc bảo vệ môi trường và giải quyết nhu cầu nguồn vật liệu thay thế theo chủ trương của Chính phủ, Công ty đã có những bước đột phá khi tiến vào thị trường miền Nam. Cụm Nhiệt điện tại Vĩnh Tân, Bình Thuận là điểm đến tiếp theo mà công ty hướng đến để tìm hướng đi bền vững cho lượng tro xỉ tồn đọng từ nhiều năm. SCL xây dựng Nhà máy xử lý tro xỉ, sản xuất VLXD mới tại huyện Tuy Phong, Bình Thuận và dự kiến sẽ khánh thành và đi vào hoạt động năm 2025. Đây là cụm nhà máy thứ hai của công ty, với công suất thiết kế giai đoạn 1 tối thiểu 500.000 m3/năm (700.000 tấn)

Trên cơ sở nguồn nguyên liệu là tro bay chất lượng cao; SCL đã nghiên cứu, ứng dụng tro bay vào sản xuất tạo nên một chuỗi các sản phẩm VLXD xanh, thân thiện với môi trường và đem lại hiệu quả kinh tế cao như: Bê tông khí chưng áp với ưu điểm về độ bền cao, chống nóng, cách nhiệt, dễ dàng vận chuyển, thi công, lắp đặt, tiết kiệm chi phí nhân công và rút ngắn thời gian xây dựng. Khối lượng thể tích khô của bê tông khí chưng áp AAC chỉ bằng 1/6 so với bê tông thông thường. Nhờ đó giảm tải trọng cho toàn bộ tòa nhà; giảm chi phí kết cấu móng từ 10 - 15% so với gạch xây truyền thống. Đặc biệt sản phẩm với khả năng cách âm vượt trội và khả năng chống cháy đạt quy chuẩn QCVN 06. Đây là đặc tính vô cùng quan trọng khi ứng dụng trong xây dựng dân dụng cũng như xây dựng công nghiệp, đem lại sự an toàn cho người sử dụng.

Tăng cường nghiên cứu tận dụng tro bay trong thực tiễn

SCL đã ứng dụng tro bay kết hợp cùng các vật liệu địa phương trong sản xuất vữa khô trộn sẵn tạo ra dòng sản phẩm có tính ứng dụng cao, tiện lợi trong thi công, hạn chế thất thoát trong quá trình sử dụng, dễ dàng vận chuyển, bảo quản; chất lượng sản phẩm đảm bảo các tiêu chuẩn, quy chuẩn của Việt Nam về vữa xây dựng và có giá thành rất cạnh tranh so với vữa xây truyền thống. Sản phẩm vữa khô trộn sẵn SCL-Mortar hiện đang được nhiều nhà thầu lớn tại Việt Nam quan tâm và tin dùng như Vinhomes, Vincons, Delta, Cotechcons, Hòa Bình Group, Alphanam, Newtecons… tại các dự án, công trình lớn như Vinhome Ocean Park Hưng Yên, dự án Vin Vũ Yên - Hải Phòng...

Để hình thành bộ sản phẩm VLXD đồng bộ, SCL đã nghiên cứu và cho ra đời dòng sản phẩm keo dán gạch đá, keo chít mạch, bột bả nội ngoại thất góp phần giúp các nhà thầu có thêm sự lựa chọn sản phẩm để hoàn thiện công trình.

Sản phẩm từ tro bay của Công ty

Trong giai đoạn tiếp theo, nhà máy mới tại Bình Thuận sẽ áp dụng công nghệ tiên tiến nhất, mang lại sản phẩm tro bay có tính ứng dụng cao. Việc sản xuất bê tông khí chưng áp từ tro bay không chỉ tiết kiệm tài nguyên mà còn giảm phát thải khí CO2, bảo vệ môi trường. SCL đang mở rộng sản xuất tại Tổ hợp nhà máy VLXD mới tại Phả Lại và dự kiến nâng công suất của nhà máy bê tông khí chưng áp lên 250.000 m³/năm. Đồng thời, nhà máy mới tại Bình Thuận sẽ có công suất 300.000 m³/năm, nhằm đáp ứng nhu cầu thị trường và hướng tới xuất khẩu vào những thị trường như Singapore, Mỹ, Úc…

Công nghệ hiện đại được ứng dụng trong triển khai sản xuất